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轧辊涡流自动探伤系统

轧辊涡流自动探伤系统

产品介绍

  COBE轧辊涡流检测仪是一种通过相应的检测手段将线圈阻抗的变化实时地检测出来的高精度探伤仪器,在轧辊检测时,轧辊表面与线圈作相对运动,轧辊表面硬度的变化(软点)和表面裂纹导致电导率的变化,从而引起涡流密度的变化,涡流密度的变化引起线圈阻抗也相应地产生一个快速的变化,并将此变化在显示器上显示出来。

         COBE轧辊涡流检测系统由我司研发的轧辊专业探伤系统,是此类设备中较为领先产品,其检测灵敏度较高,更容易发现轧辊辊面的微小裂纹,性能稳定可靠。设备的备件的互换性高,所有的部件均可直接替换,维修维护方便。

系统特点

性能指标

检测通道双通道
频率范围50 Hz~10 MHz
打标精度≤±50mm
增益范围0.0~99.0 dB 连续可调, 步进: 0.1  
漏判率≤0%
误判率≤1%
相位旋转0~359°连续可调,步进: 1 
信噪比≥12dB
电源180-240V(-20% ~ +20%)50HZ±10%
环境温度-10—55℃
环境湿度≤85%
探伤仪安装的平面为550×1000mm­­­­­­­­­­­­­
增益比(X/Y)0.1~10.0;  
可调探头驱动(激励)等级1~16(v)
滤波系数1-30000
干扰系数0-100
具有端头、端尾信号切除功能
消隐显示系数1~400
数字滤波低通(10Hz~10MHz)高通(0Hz~2000Hz)
稳定性8小时≦2dB
显示方式实线、消隐

非等幅、非对称相位报警区域设定;  

多中显示方式:阻抗、时基;  

声光报警输出;  

具有延时、定长打标;   

内、外时钟选择;  

可大量存储各种检测程序和检测数据;  

可涡流信号回放扩展功能,测量缺陷的幅值、相位、数字值;  

中英文操作语言、在线帮助;  

直角坐标系与极坐标系背景选择;  

自动日历、时间显示;

延时硬件输出报警、实时硬件输出报警,多种报警窗模式;

自动形成检测报告(包括检测数量、合格数和不合格数);

自动记录显示缺陷数及其位置;