智能全数字式高速涡流检测仪是新一代涡流无损检测设备，它采用了最先进的数字电子技术、微处理机技术，能实时有效地检测金属材料的缺陷、进行材料分选等功能。它既是一套完整的涡流检测系统，也可与常规的多频、多通道的普通涡流检测系统融为一体成为高性能、多用途、智能化的涡流检测新型系统。
它是采用大规模进口集成电路，结合最先进的涡流技术、光电技术、微机控制的全自动检测机器。配以精美设计的机械传动装置，形成完整的机电一体化系统，是国内唯一具有成套完整系统的全自动涡流探伤机。采用WINDOWS操作平台或者LIUNX系统下共用下编写的软件使仪器使用更为简便、智能。仪器性能稳定、可靠，具有自动化程度高、检测速度快，专用于金属管道在线、离线高速检测金属管、棒、线材的在线探伤的涡流检测设备。
智能全数字式多通道高速涡流检测仪采用涡流阻抗平面和时基扫描显示技术，实时同屏多窗口显示检测对象的涡流信号二维图形及其时基曲线。计算机中英文菜单人机对话，大屏幕信号显示，多模式报警技术以及特别设计的数字电子平衡技术，使得仪器操作更加容易、可靠智能在线涡流探伤仪具有多个物理检测通道，能够一次性满足多条生产线或单个工件的多个检测面的探伤要求。能够快速检测出各种不同材质的金属管、棒、线材的表面裂纹、暗缝、气孔、夹杂 和开口裂纹等缺陷具有很高的检测灵敏度。是汽车、航天、石化、冶金、机械等行业对金属构件的在线、离线或役前、在役检测的通用仪器。可配接耦合间隙要求很低的穿过式线圈和其它结构的线圈（探头的选择完全可根据用户的检测要求而定），仪器可选配高精度延时打标电子模块、磁饱和器以及简单易用的打标机、探头架，以便实现金属管涡流在线自动探伤。
涡流探伤仪专用于金属管棒线材高速检测。
集数字涡流技术、微处理器技术等于一体，检测速度高达每秒7米。
仪器性能稳定、可靠、灵敏。
| 检测通道 | 1～4 |
| 滤波系数 | 0-1000 |
| 干扰系统 | 0-500 |
| 增益范围 | 0～99.0 dB 连续可调， 步进: 0.1 dB |
| 补偿增益 | ：0～99.0 dB 连续可调， 步进: 0.1 dB |
| 增益比 | （X/Y）0.1～10.0 |
| 相位旋转 | 0～359°连续可调，步进: 1 deg |
| 频率范围 | 10 Hz～10 MHz |
| 探头方式 | 绝对式和差动式 |
| 可调探头驱动（激励）等级 | 1～16 |
| 数字滤波 | 低通（10Hz～10000Hz），高通（0Hz～2000Hz） |
| 数据源 | 幅值、X坐标、Y坐标 |
| 探头偏差 | 0-300 |
| 激励模式 | DP、 DI |
| 自动平衡 | 关、一到十级 |
| 具有端头端尾延时 | 0-3000ms |
| 具有延时打标 | 1-100000ms |
| 机箱 | IPC-610P4-25LCE |
| CPU | E3400 |
| 硬盘 | 西数320G |
| 内存 | 1G |
| 光驱 | SONY DUD |
| 显示屏 | 17寸液晶显示器 |
| 电源 | 220V（－20％ ～ ＋20％） |
| 功耗 | 500W |
具有软件报警、硬件报警、硬件预报警
快速数字／模拟电子平衡
非等幅、非对称相位报警区域设定
声光报警输出
内时钟、低电平触发、高电平触发
检测长度的自动计算功能
具有端头、端尾信号切除功能
可大量存储各种检测程序和检测数据
可涡流信号回放扩展功能，测量缺陷的幅值、相位、数字值
自动记录显示缺陷数及其位置
可形成检测报告（包括检测数量、合格数和不合格数等信息）
尾迹消隐：实线、消隐
中英文操作语言、在线帮助
直角坐标系与极坐标系背景选择
自动日历、时间显示
用于金属管、棒、线材的高速涡流检测
