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管棒材水浸超声检测系统Echomac FD 6/6A

产品介绍

 FD6A 通过 GE 认证 (PT3TF31 Class A & B, P29TF82 Class A & B)，这是航空航天领域的典型要求；具备航空最高标准的检测灵敏度。超声系统须通过 GE 认证 (PT3TF31 Class A & B, P29TF82 Class A & B)与赛峰认证。
   TacTic 成立于1962年，致力于管材和棒材检测领域，已被MAC收购。 持续开发和交付最先进的圆形产品检测设备。 核冷却剂和核燃料包壳管，化学反应器和热交换管，涡轮叶片锻件，螺杆机棒材，轴承座管等。

仪器特点

• 自动化的、专业的水浸式“管材旋转”超声波检测系统

• 生产小批量或需要经常更换检测规格的实验室或生产商的理想选择

• 系统带 HMI，自动化程度高，便于调节检测器参数；

• 检测圆形管材和棒材中的表面、近表面和内部缺陷，测厚及测径

• 便捷可调的螺距驱动系统可控制检测速度和覆盖率，确保了精确的材料运行多维探头调节机构带有不同类型的刻度尺，可精确调整探头的入射方向

• 使用多轮导向装置可精确控制小直径产品通过检测器； 对于大直径产品，可选用气动随动器，检测不太圆或不太直的半成品材料

• 易于使用，操作友好，TacTic™的检测器和惰轮部分包含了单个手轮控制的角度调节装置，可根据屏幕提示的角度数值进行快速的调整

• 现有的或新的 TacTic™ 系统的本地支持、维修、升级和校验服务

• 一套系统即可适配很大的检测直径范围 (3-150mm)

• 相对于旋转头成本更低，机械结构简单

• 高缺陷检测能力
  

检测范围

管材直径 ：6-100 mm，棒材直径 ：6-63 mm；
如果检测速度更低时，该系统可适应最大直径 150 mm 的管材和最大直径 100 mm 的棒材；

航空最高标准的检测灵敏度

Φ6mm-φ25mm 的棒材：

（1）内部最小缺陷（纵波模式）：φ0.4mm 平底孔（FBH）。
（2）近表面分辨率（纵波模式）：检测灵敏度为 0.8mm 平底孔的条件下，对于φ6mm 棒

材为 3mm，其他规格棒材≤3.2mm；

（3）近表面分辨率（横波模式）：用于横波检测时，对φ6mm 样棒，在棒材表面刻制 3mm

长*0.2mm 宽*0.35mm 深的刻槽，制作符合 AMS2631E 附图 4 中 A1 级的侧壁孔（SDH）。

航空航天领域业绩